Глобальная штаб-квартира и центры JADO
Интегрируя административную штаб-квартиру, центр R&D, маркетинговый центр, производственную базу и линию сборки SMT в единую операционную структуру, JADO Smart достигает бесшовного сотрудничества между всеми функциями, ускоряя инновации и предоставляя превосходные решения для безопасности вождения по всему миру.
JADO Smart - Производственная база Шэньчжэнь Гуаньлань
В 2017 году JADO Smart создала свою штаб-квартиру в Лунхуа Гуаньлань, Шэньчжэнь, создав интегрированную базу, сочетающую проектирование и производство продукции. Штаб-квартира оснащена сотнями квалифицированных рабочих и профессиональным испытательным оборудованием, обеспечивая сквозные сервисные возможности от концептуального дизайна до доставки готового продукта, гарантируя, что каждый продукт соответствует строгим стандартам качества.
JADO Smart (Китай) - Штаб-квартира и центр R&D в Шэньчжэнь Баньтянь
Центр R&D в Шэньчжэне JADO Smart (Китай) специализируется на разработке программного обеспечения для интеллектуальных мотоциклетных терминалов, охватывая промежуточное ПО платформы, HMI/навигацию, голосовые технологии и технологии подключения (Bluetooth/сотовая связь), CAN/диагностику и сервисы OTA/облако, разработанные для надежности и массового производства. Центр R&D имеет квалификации агентства по чипам и укомплектован профессиональными инженерами по проектированию аппаратного обеспечения, специализирующимися на проектировании чипов, связанной разработке и исследовании программного обеспечения, OTA-обновлениях продуктов и других передовых технических решениях.
JADO (Китай) - Производственная база Шэньчжэнь Гуаньлань
С момента основания в 2011 году JADO Smart создала маркетинговый центр площадью 1000㎡ в Гуаньлань, Шэньчжэнь, работающий как независимое предприятие отдельно от штаб-квартиры. Этот специализированный центр служит стратегическим центром развития бренда и глобальной рыночной экспансии, объединяя ключевые функции, включая операции в социальных сетях, управление веб-сайтом, развитие B2B-бизнеса и планирование выставок. Центр укомплектован профессиональной глобальной командой и специализированными талантами, способными решать международные задачи, укрепляя присутствие бренда JADO, расширяя его мировое присутствие на рынке и обеспечивая эффективную поддержку партнерам и клиентам по всему миру.
JADO Smart (Китай) - База сборки SMT Шэньчжэнь Гуаньлань
С 2011 года JADO Smart (Китай) инвестировала 30 миллионов юаней в создание производственного цеха SMT мирового класса на своем предприятии в Гуаньлань, Шэньчжэнь, демонстрируя бескомпромиссную приверженность превосходству продукции. Занимая 400 квадратных метров со специализированной командой из 100 профессионалов, ориентированных на качество, этот цех представляет собой подход JADO с нулевой терпимостью к производственным дефектам. Предприятие работает в соответствии со стандартами чистых помещений класса 100 фармацевтического уровня с точными линиями сборки SMT, внедряя протоколы проверки качества в реальном времени, которые обеспечивают немедленное обнаружение и устранение любых дефектов. Благодаря строгому внутреннему контролю критических процессов, включая изготовление форм и производство оптических линз, JADO поддерживает абсолютный контроль качества каждого компонента, поставляя продукцию, превосходящую международные стандарты по точности, долговечности и стабильности производительности на мировых рынках.
Путь развития JADO
С 2011 года JADO Smart (ранее JADO CHINA) специализируется на инновациях в области видеорегистраторов уже более 13 лет, зарекомендовав себя как высокотехнологичное предприятие с мировыми возможностями в области разработки и производства премиальных видеорегистраторов. Являясь материнской компанией JADO MOTO, мы стремимся создавать более безопасные и умные условия для путешествий с помощью продуктов, соответствующих международным стандартам, и передовых технологий, которые интегрируют цифровой мир в интеллектуальную безопасность вождения. Глобальная структура: JADO Smart (Китай) управляет НИОКР, производством и контролем качества, в то время как JADO MOTO (США) занимается операциями на североамериканском рынке, сочетая производственное превосходство с локализованной экспертизой. Наши объекты: производственная база и маркетинговый центр в Гуаньлане, Шэньчжэнь; административная штаб-квартира и научно-исследовательский центр в Баньтяне, Тяньань Клауд Вэлли, район Лунган, Шэньчжэнь — формируя полную промышленную цепочку. Наша миссия: обслуживая десятки миллионов пользователей по всему миру, наша команда и бизнес-партнеры работают вместе для достижения общего видения: стать мировым лидером в области решений для безопасности вождения.
От видения к точности — Полный производственный процесс JADO
В JADO каждый продукт рождается в результате строгого и интеллектуального производственного процесса. От оптической фокусировки, SMT-сборки и дозирования линз до ламинирования дисплея и окончательной сборки каждый этап следует строгим стандартам качества и беспыльности. При поддержке автоматизированных производственных линий и прецизионных систем тестирования JADO гарантирует, что каждое устройство, покидающее завод, воплощает надежность, инновации и мастерство.
IQC Входной контроль материалов
Центр IQC — это наш первый контрольный пункт качества, где все входящие материалы проходят тщательную проверку. Оснащенные рентгеновскими анализаторами, микроскопами и прецизионными тестерами, наши сертифицированные инженеры проверяют размерную точность, электрические параметры и состав материала. Мы применяем строгие протоколы выборочного контроля AQL, соответствующие стандартам ISO, достигая >99,5% уровня приемки материалов с полной цифровой прослеживаемостью. В производство поступают только материалы, соответствующие строгим требованиям, что устраняет дефекты в источнике.
Обзор линии производства SMT
Наш производственный цех SMT представляет интеллектуальное производство Индустрии 4.0. Полностью интегрированная линия занимает 2 000㎡ чистой комнаты класса 100 000 с контролируемой температурой и влажностью. Полная конфигурация включает автоматическую загрузку, нанесение паяльной пасты, высокоскоростную установку, пайку оплавлением и AOI-инспекцию. Производительность достигает 5 миллионов точек в день с отслеживанием MES в реальном времени, предиктивным обслуживанием и полной прослеживаемостью. Функции интеллектуального производства обеспечивают гибкое крупносерийное и индивидуализированное производство.
Нанесение паяльной пасты
Автоматические принтеры с визуальным выравниванием достигают точности позиционирования ±15μm. Лазерно вырезанные трафареты с нанопокрытием обрабатывают компоненты с шагом до 0,3 мм. Бессвинцовая паяльная паста SAC305 соответствует стандартам RoHS/REACH. 100% SPI-инспекция проверяет объем, высоту и положение пасты с точностью ±25μm. Автоматическая очистка трафарета каждые 5-10 отпечатков поддерживает стабильность. Уровень дефектов: <50 PPM. Точное нанесение пасты обеспечивает безупречный монтаж компонентов и качество пайки.
Высокоскоростная установка компонентов
Высокоскоростные установщики чипов достигают >80 000 CPH, в то время как гибкие установщики обеспечивают точность ±0,02 мм. Несколько установочных головок с системами технического зрения обрабатывают компоненты от 01005 до 50 мм корпусов, включая QFP, BGA и CSP. Интеллектуальное управление питателями поддерживает 100+ позиций с отслеживанием потребления в реальном времени и проверкой штрих-кодов. Выход годных с первого прохода >99,5%, время безотказной работы >95%. Сочетает скорость, точность и интеллект для требовательных задач сборки.
Пайка оплавлением
Десятизонная печь оплавления с азотом обеспечивает независимый контроль температуры, создавая оптимизированные термические профили для надежных паяных соединений. Конвекционный нагрев горячим воздухом обеспечивает равномерное распределение температуры. Азотная атмосфера предотвращает окисление, создавая полные, блестящие соединения. Программное обеспечение для профилирования температуры контролирует зоны предварительного нагрева, выдержки, оплавления и охлаждения. Мониторинг в реальном времени с несколькими термопарами. Уровень дефектов холодной пайки <10 PPM. Поддерживает бессвинцовые процессы, соответствующие международным экологическим стандартам.
Цех ручной сборки
Цех бережливого производства использует U-образные производственные линии со стандартизированными операциями. Сертифицированные IPC технические специалисты выполняют пайку сквозных отверстий, сборку проводов и интеграцию компонентов. Антистатическое напольное покрытие, ионизирующие вентиляторы и климат-контроль защищают чувствительные продукты. Визуальное управление и системы сигнализации Andon обеспечивают видимость производства в реальном времени. Каждое рабочее место оснащено электроинструментами, рабочими инструкциями и стандартами контроля. 100% самоконтроль и взаимный контроль обеспечивают нулевой поток дефектов.
Контроль качества и проверка
Многоступенчатое тестирование включает ICT-тестирование в цепи, функциональную верификацию и скрининг экологических нагрузок. Передовое оборудование выполняет тестирование электрических характеристик, механической прочности и надежности. Камеры высоких-низких температур, вибрационные столы и стеллажи для старения подтверждают долговечность продукта. Отслеживание штрих-кода/QR-кода обеспечивает полную прослеживаемость до производственной партии, материалов, операторов и данных испытаний. Сертифицировано по ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949. 100% продукции соответствует спецификациям клиента перед отгрузкой.
Финальная упаковка и отгрузка
Окончательная проверка проверяет внешний вид, размеры и функциональность. Продукты проходят очистку, антистатическую упаковку и маркировку. Специализированная упаковка защищает от влаги, статического электричества и физических повреждений во время транспортировки. Система управления складом отслеживает запасы с контролем FIFO. Окончательный аудит выборки обеспечивает стабильное качество. Комплексная документация включает отчеты об испытаниях, сертификаты соответствия и декларации материалов. Партнерства с экспресс-логистикой обеспечивают глобальную доставку. Уровень удовлетворенности клиентов: >98%.