JADO 글로벌 본사 및 센터
행정 본부, R&D 센터, 마케팅 센터, 생산 기지 및 SMT 조립 라인을 하나의 통합 운영 체계로 통합함으로써 JADO 스마트는 모든 기능 전반에 걸쳐 원활한 협력을 달성하고, 혁신을 가속화하며 전 세계적으로 우수한 운전 안전 솔루션을 제공합니다.
JADO Smart - 선전 관란 제조 기지
2017년, JADO 스마트는 선전 롱화 관란에 본사를 설립하여 제품 설계와 제조를 결합한 통합 기지를 구축했습니다. 본사에는 수백 명의 숙련된 작업자와 전문 테스트 장비가 갖춰져 있어 개념 설계부터 완제품 배송까지 엔드투엔드 서비스 역량을 실현하며, 모든 제품이 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
JADO Smart (중국) - 선전 반톈 본사 및 R&D 센터
JADO 스마트(중국)의 선전 R&D 센터는 모터사이클 지능형 단말기용 소프트웨어 개발을 전문으로 하며, 플랫폼 미들웨어, HMI/내비게이션, 음성 및 연결 기술(블루투스/셀룰러), CAN/진단, 신뢰성 및 대량 생산을 위해 설계된 OTA/클라우드 서비스를 포함합니다. R&D 센터는 칩 대리 자격을 보유하고 있으며, 칩 설계, 관련 소프트웨어 개발 및 연구, 제품 OTA 업그레이드 및 기타 고급 기술 솔루션을 전문으로 하는 전문 하드웨어 설계 엔지니어를 배치하고 있습니다.
JADO(중국) - 선전 관란 생산 기지
2011년 설립 이래 JADO 스마트는 선전 관란에 1000㎡ 규모의 마케팅 센터를 설립하여 본사와 별도의 독립 시설로 운영하고 있습니다. 이 전용 센터는 브랜드 개발 및 글로벌 시장 확장을 위한 전략적 허브 역할을 하며, 소셜 미디어 운영, 웹사이트 관리, B2B 비즈니스 개발 및 전시회 기획을 포함한 핵심 기능을 통합합니다. 센터에는 국제적 과제를 해결할 수 있는 전문 글로벌 팀과 전문 인재가 배치되어 있어 JADO의 브랜드 입지를 강화하고, 전 세계 시장 입지를 확대하며, 전 세계 파트너 및 고객에게 효율적인 지원을 제공합니다.
JADO Smart (중국) - 선전 관란 SMT 조립 기지
2011년부터 JADO 스마트(중국)는 선전 관란 시설에 세계적 수준의 SMT 생산 작업장을 설립하기 위해 3,000만 위안을 투자하여 제품 우수성에 대한 타협 없는 헌신을 보여주었습니다. 400제곱미터 규모에 품질 중심의 전문가 100명으로 구성된 전문 팀을 갖춘 이 작업장은 제조 결함에 대한 JADO의 무관용 접근 방식을 대표합니다. 시설은 제약 등급 클래스 100 클린룸 기준에 따라 운영되며 정밀 SMT 조립 라인을 갖추고, 모든 결함을 즉시 감지하고 제거할 수 있는 실시간 품질 검증 프로토콜을 구현합니다. 금형 제작 및 광학 렌즈 생산을 포함한 중요 공정에 대한 엄격한 사내 통제를 통해 JADO는 모든 구성 요소에 대한 절대적인 품질 주권을 유지하여 글로벌 시장에서 정밀도, 내구성 및 성능 일관성에 대한 국제 표준을 초과하는 제품을 제공합니다.
JADO의 발전 여정
2011년부터 JADO Smart(구 JADO CHINA)는 13년 이상 드라이브 레코더 혁신을 전문으로 하며 프리미엄 블랙박스 R&D 및 제조 분야에서 세계 최고 수준의 역량을 갖춘 하이테크 기업으로 자리매김했습니다. JADO MOTO의 모회사로서 우리는 국제 표준을 충족하는 제품과 디지털 세계를 지능형 운전 안전에 통합하는 최첨단 기술을 통해 더 안전하고 스마트한 이동 경험을 창출하는 데 전념하고 있습니다. 글로벌 구조: JADO Smart(중국)는 R&D, 제조 및 품질 관리를 담당하고 JADO MOTO(미국)는 북미 시장 운영을 담당하며 제조 우수성과 현지화된 전문성을 결합합니다. 우리의 시설: 심천 관란에 생산 기지 및 마케팅 센터, 심천 롱강구 반텐 티안안 클라우드 밸리에 행정 본부 및 R&D 센터를 두어 완전한 산업 체인을 형성하고 있습니다. 우리의 사명: 전 세계적으로 수천만 명의 사용자에게 서비스를 제공하며 우리 팀과 비즈니스 파트너는 공동의 비전을 향해 협력하고 있습니다: 운전 안전 솔루션의 글로벌 리더가 되는 것입니다.
비전에서 정밀로 — JADO의 완전한 생산 공정
JADO에서는 모든 제품이 엄격하고 지능적인 제조 공정을 통해 탄생합니다. 광학 포커싱, SMT 조립, 렌즈 디스펜싱부터 디스플레이 라미네이션 및 최종 조립까지 각 단계는 엄격한 품질 및 무진 표준을 따릅니다. 자동화된 생산 라인과 정밀 테스트 시스템의 지원을 받아 JADO는 공장을 떠나는 모든 장치가 신뢰성, 혁신 및 장인 정신을 구현하도록 보장합니다.
IQC 입고 자재 검사
IQC 센터는 모든 입고 자재가 엄격한 검사를 받는 첫 번째 품질 체크포인트입니다. X선 분석기, 현미경 및 정밀 테스터를 갖춘 인증된 엔지니어들이 치수 정확도, 전기 매개변수 및 재료 구성을 검사합니다. ISO 표준에 부합하는 엄격한 AQL 샘플링 프로토콜을 시행하여 완전한 디지털 추적성과 함께 >99.5%의 자재 합격률을 달성합니다. 엄격한 요구사항을 충족하는 자재만 생산에 투입되어 결함을 근원에서 제거합니다.
SMT 생산 라인 개요
우리의 SMT 생산 현장은 인더스트리 4.0 지능형 제조를 대표합니다. 완전히 통합된 라인은 온도와 습도가 제어되는 2,000㎡ 클래스 100,000 클린룸에 걸쳐 있습니다. 완전한 구성에는 자동 로딩, 솔더 페이스트 인쇄, 고속 배치, 리플로우 솔더링 및 AOI 검사가 포함됩니다. 생산 능력은 실시간 MES 추적, 예측 유지보수 및 완전한 추적성을 갖춘 일일 500만 포인트에 달합니다. 스마트 제조 기능은 유연한 대량 생산과 맞춤형 생산을 가능하게 합니다.
솔더 페이스트 인쇄
비전 정렬 기능을 갖춘 자동 프린터는 ±15μm의 위치 정확도를 달성합니다. 레이저 커팅된 나노 코팅 스텐실은 0.3mm 피치까지의 부품을 처리합니다. 무연 SAC305 솔더 페이스트는 RoHS/REACH 표준을 충족합니다. 100% SPI 검사는 ±25μm 정확도로 페이스트 부피, 높이 및 위치를 검증합니다. 5-10회 인쇄마다 자동 스텐실 세척으로 일관성을 유지합니다. 불량률: <50 PPM. 정밀한 페이스트 도포로 완벽한 부품 장착 및 솔더링 품질을 보장합니다.
고속 부품 배치
고속 칩 슈터는 >80,000 CPH를 달성하며 유연한 마운터는 ±0.02mm의 정확도를 제공합니다. 비전 시스템이 장착된 여러 배치 헤드는 QFP, BGA, CSP를 포함하여 01005에서 50mm 패키지까지의 부품을 처리합니다. 지능형 피더 관리는 실시간 소비 추적 및 바코드 검증을 통해 100개 이상의 위치를 지원합니다. 초회 수율 >99.5%, 기계 가동 시간 >95%. 까다로운 조립 요구사항을 위해 속도, 정확도 및 지능을 결합합니다.
리플로우 솔더링
10존 질소 리플로우 오븐은 독립적인 온도 제어를 제공하여 신뢰할 수 있는 솔더 조인트를 위한 최적화된 열 프로파일을 생성합니다. 열풍 대류 가열은 균일한 온도 분포를 보장합니다. 질소 분위기는 산화를 방지하여 완전하고 밝은 접합부를 생성합니다. 온도 프로파일링 소프트웨어는 예열, 소크, 리플로우 및 냉각 구역을 제어합니다. 여러 열전대를 사용한 실시간 모니터링. 냉간 솔더 불량률 <10 PPM. 국제 환경 기준을 충족하는 무연 공정을 지원합니다.
수동 조립 작업장
린 제조 작업장은 표준화된 작업을 갖춘 U자형 생산 라인을 사용합니다. IPC 인증 기술자가 스루홀 솔더링, 배선 조립 및 부품 통합을 수행합니다. 정전기 방지 바닥재, 이온화 팬 및 기후 제어가 민감한 제품을 보호합니다. 시각적 관리 및 안돈 알람 시스템은 실시간 생산 가시성을 제공합니다. 각 작업대에는 전동 공구, 작업 지침 및 검사 표준이 갖춰져 있습니다. 100% 자가 검사 및 상호 검사로 무결점 흐름을 보장합니다.
품질 테스트 및 검사
다단계 테스트에는 ICT 회로 내 테스트, 기능 검증 및 환경 스트레스 스크리닝이 포함됩니다. 고급 장비가 전기 성능, 기계적 강도 및 신뢰성 테스트를 수행합니다. 고저온 챔버, 진동 테이블 및 에이징 랙이 제품 내구성을 검증합니다. 바코드/QR 코드 추적을 통해 생산 배치, 재료, 작업자 및 테스트 데이터에 대한 완전한 추적성이 가능합니다. ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 인증. 출하 전 100%의 제품이 고객 사양을 충족합니다.
최종 포장 및 출하
최종 검사는 외관, 치수 및 기능성을 확인합니다. 제품은 세척, 정전기 방지 포장 및 라벨링을 거칩니다. 특수 포장은 운송 중 습기, 정전기 및 물리적 손상으로부터 보호합니다. 창고 관리 시스템은 FIFO 제어로 재고를 추적합니다. 최종 감사 샘플링은 일관된 품질을 보장합니다. 포괄적인 문서에는 테스트 보고서, 적합성 증명서 및 재료 선언이 포함됩니다. 특급 물류 파트너십으로 전 세계 배송이 가능합니다. 고객 만족도: >98%.